长城网·冀云客户端讯（记者 刘梦妍）“走完这个U形圈，一辆货车就能成功下线日，“荆楚花开·襄阳好风日”全媒体举动走进东风汽车股份有限公司襄阳工厂一总装车间，只见机器人正在精准抓取轮胎，机械臂灵敏固定装置前挡玻璃。小到螺栓零部件，大到天窗玻璃，都有条有理地被AGV运输系统线送往相应工位。
“这是国内首条轻卡职业的自动化AGV出产线。”东风汽车股份有限公司襄阳工厂一总装车间主任、党支部书记蔡亮和记者说，曾经是人找零件，现在变成零件找人，工作人员回身就能拿取所需零部件，车间布局也从“一”字形改为“U”字形，大幅度提高出产功率。
在出产车间记者看到许多显示屏，每隔30秒更新一次出产状况，出产计划、安装清单、拼装图等多种信息都能经过屏幕随时查看。“假设渐渐的出现异常，可以用最短的时刻进行全方位查看，每一辆车都能完好追溯。”蔡亮说。
东风汽车股份有限公司智能制作和绿色工厂项目建于2022年，轻卡总装车间是其间重要组成部分，该车间的物流集配、数字化可视化集成运营以及自动化工作站均为全国创始。以“绿色环保、数字贯穿、柔性制作、渠道同享”为方针，东风汽车股份有限公司襄阳工厂经过数智化赋能，完成转型打破。
